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立磨机运行中差压高怎么办?

时间:2018-12-26 14:24:21         点击数:184

导读:立磨机虽然发展较晚,但因其优良的技术性能使其在粉磨生产中得到广泛应用,特别是水泥熟料和矿渣粉磨也越来越多的采用立式磨机。下面分享立磨生产过程中出现差压过高的原因及

立磨机虽然发展较晚,但因其优良的技术性能使其在粉磨生产中得到广泛应用,特别是水泥熟料和矿渣粉磨也越来越多的采用立式磨机。下面分享立磨生产过程中出现差压过高的原因及解决办法。

1、喂料量大,粉磨能力不够。处理:根据磨机功率,适当减产。

2、产品太细,内部循环负荷值高。处理:降低选粉机转速。

3、选粉机可能堵塞。处理:停磨检查。

4、选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出口。

5、挡料环过高,造成内部循环负荷高。处理:停磨调整。

6、刮料板断或掉,未形成回料。物料挡板断或掉,形成大量回料。处理:停磨检修。

7、磨内气流量小,影响物料通过选粉机。处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。

8、入磨压力管发生堵塞,入磨压力返回变小,造成磨内差压显示值偏高。处理:通知仪表工进行处理。

9、入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。处理:调节增湿塔温度或调节外风或循环风,降低入磨风温,减缓风速。

10、操作中外风利用太多或回料侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。

11、物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。处理:减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。

12、立磨长时间运行,使磨内石英晶体含量增大,致使物料难磨,差压升高。处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。

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